转炉法兰螺栓

转炉法兰螺栓

为了适应热胀冷缩需要，大法兰螺柱孔在径向做成椭圆形，为了保证转炉倾动时，炉体重量能很好传递到托圈上，在耳轴两侧托圈的下平面上有两个凸块与炉壳上的嵌合块相配合，而在相应托圈的上平面上有一方块与大法兰孔相配合。

目录

1结构2注意事项

转炉法兰螺栓结构

这种结构加工简单，安装方便，在早期的小吨位转炉上大部分采用这种结构。这种结构缺点是炉壳径向膨胀问题解决不够理想，为防止倾动过程炉体窜动，对螺栓往往给以较大的拧紧力，这样炉壳在径向膨胀被卡死，造成炉壳由于过大挤压而变形。

炉体通过联接装置支承在托圈上，由于炉体很重，且在工作中应能在360。任意倾转，因此对联接装置应具有以下性能:一方面炉体能牢靠地固定在托圈上，任意倾转而不应产生任何横向或纵向窜动；另一方面又能适应炉壳和托圈热膨胀，在炉体的径向和轴向产生相对位移时所具有的补偿能力，以免造成炉壳或托圈由于挤压而产生严重变形和破坏。这些是设计联接装置时必须考虑的。

转炉法兰螺栓注意事项

现以50t转炉为例，托圈高度为1650毫米，直径为6800毫米，当炉壳平均温度为300摄氏度，托圈平均温度为100摄氏度时，炉壳在径向膨胀的理论计算值为25.5厘米，而托圈则为8.5厘米，即表明它们在径向将出现17厘米相对位移；同样在托圈的高度上，炉壳和托圈分别膨胀了6.2和2.06厘米，即在炉壳与托圈在联接装置的高度上炉壳要比托圈多膨胀4.14厘米。此外由于炉壳和托圈的变形，在联接装置中引起载荷的传递重新分配，往往造成局部过载，并由此而引起严重变形和破坏。所以联接装置的设计应满足以下要求：

(1)转炉处于任何倾动位置时，均能安全可靠地把炉体负荷(包括静、动负荷)均匀地传递给托圈。

(2)能适应炉体在托圈中的径向和轴向热膨胀而产生相对位移，即应具有位移的补偿能力，同时又不应产生窜动。

(3)炉体的荷重应均匀地分布在托圈上，使炉壳的强度和变形的影响减少到最低限度。

(4)考虑到变形的产生，能以预先确定的方式传递载荷，并避免因静不定问题的存在而使支承系统承受附加载荷。