快速铆钉

快速铆钉

目录

1概念2使用效果3应用范围4使用方法5其他

快速铆钉概念

快速铆接抽芯铆钉由铆钉杆和铆体构成，铆钉杆为圆柱体，铆体呈内有通孔的圆柱形状，铆体的端部有呈蘑菇状的帽沿，主要特征是铆体的外表面为螺纹，帽沿的顶部有一六方形沉孔，铆钉杆为较长的圆柱体，且一端有直径比铆钉杆大的鼓形头，套在铆钉杆上的铆体至少为两个以上，且沿鼓形端方向相同排列。在拉铆的作用下，使铆体膨胀夹紧工件，铆钉杆端的鼓形头穿过第一个铆体后，又到达第二个铆体的端部，再实施第二次铆接，实现连续铆接，铆钉杆可被大量重复使用，且可用扳手能方便地拆卸铆钉，使其沿螺纹旋出，提高了铆接的功效，可有效地降低铆接成本。

铆钉内孔的小孔设计增加了铆钉铆接后的强度 高锁紧力 高抗剪力 对软硬材料相互间的铆接效果更明显连续快速铆钉产品是为了将铆接物迅速可靠予以铆接而设计的一款新颖铆接产品。该系列铆接产品现已广泛地应用在金属件，汽车零件，机箱机柜， 塑料，合成物和电子等产品上。

快速铆钉使用效果

1.一个接一个连续铆接，真正实现了铆接自动化。比使用普通抽芯铆钉提高功效5倍。

2.实现制造业高效率生产： 铆接过程不超过2秒。

3.减少工作环节 ：一个接一个连续送钉进行铆接。

4.改善工作环境：连续快速铆钉无断钉掉落现象。

5.无钉头保留设计：减少残留钉头掉落造成电器产品短路的现象发生。

快速、单面施工、高夹紧力；

较常规抽芯铆钉（拉钉）美观；　　操作时间短，提高效率500%；

准确可靠的铆接质量、良好的抗震性能；

环境整洁、无断钉掉落现象

无扭力过大破坏现象

快速铆钉应用范围

-汽车

-电子元件

-金属板材

-电子工程

-家用电器

-家具

-光学仪器装配等

快速铆钉使用方法

1.将铆钉安放于连续快速铆钉专用工具(快速拉钉枪)内并插入工件。

2.连续快速铆钉专用工具会自动连续将铆钉膨胀铆接。

3.在铆接工序完成后，下一个铆钉会自动送上枪口，等待下一次铆接。

快速铆钉其他

快速铆钉突破了传统抽芯铆钉单个装钉单个铆接的概念，能够配合专用工具进行连续、快速的铆接，特别适合自动线上批量组装工作。连续铆钉能够提供金属板材、塑料件、复合材料与无源电器件之间的快速而可靠的连接。连续铆钉需使用专用的连续铆枪工具进行操作。每完成一次铆接过程，下一个工具内铆钉自动就位准备下一次操作。二、为什么要选用连续抽芯铆钉？普通抽芯铆钉单个装钉、单个铆接，费时费力；连续铆钉可一次性装上几十只铆钉，快速、重复性的进料，连续铆接。普通抽芯铆钉铆接后地面会留下很多拉断的钉杆，使用连续铆钉就可以避免这种情况，既环保又整洁。普通抽芯铆钉在铆接后由于钉头留在铆孔内，在电气设备上使用有可能会因为钉头的脱落而造成短路，连续铆钉的无钉头设计则更安全。连续铆钉铆接后铆接面比普通抽芯铆钉更美观。特别适合自动线上批量组装工作