螺丝

螺丝

有一种物体，用其斜面圆形旋转和摩擦力，利用物理学以及数学原理，循序渐进不断地旋进物体或者紧固物体，这种物体叫做螺丝。
螺丝一词，英文解释为：screw，拼音：luosi。
螺丝在紧固件行业内，是我们常用的口语称呼。在我们日常生活及生产中，螺丝充斥着各个角落，是一种不可或缺的工具。小到照相机、手表、眼镜上面的小螺丝，大到一些飞机、火车等，通过不同规格螺丝协同工作，使其他工具及设备能够正常运转。
在口语中我们称之为的螺丝，也有大部分称之为“螺钉”或者“螺丝钉”。其实在螺丝通用口语中也是有区别的，简要说明一下：我们口语中的螺丝大多是指“木螺丝”即：前端尖头，螺距较大，一般用在紧固木制品、塑料件上面；口语中另外一种是指“机螺丝”（机械螺丝），这种螺丝前端大多是平头的，螺距较小均匀，一般是用在金属以及机器设备上。

螺丝常见规格：
A: 公制螺丝B: 美规螺丝 C: 英制螺丝
A: 公制机械螺丝： Metric
Ex: M3 x 6 – P P B : M3 机械螺丝，6mm 长，十字，圆扁头，镀黑.
Finish Code:外观处理规格
Head Code: 头部外型
Thread Code
螺丝型号 Drive Code: 头部剖沟，特征型号
Length Code: 螺丝长度 (mm)
A-1: Thread Code: 螺丝型号
公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号，
如M3 即螺丝外径为3.00mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm.
Metric Thread Size x Pitch:
Note: 公制螺丝于螺丝型号后方，有时会注明螺丝牙距.
如M3x0.5,M4x0.70,M5x0.8,M6x1.
但因为标准规范，通常不提.
A-2: Length Code: 螺丝长度：
公制螺丝，直接标示螺丝长度，单位为mm.
螺丝之总长度标示，只计算头部以下之长度，不含头部高度.
但平头螺丝例外，其螺丝之总长度标示含头部高度.
A-3: Drive Code/ 头部剖沟，特征.

螺丝按照头型分类有：
a. Slotted: 一字 ( Minus )
b. Phillips: 十字 ( Plus )
c. Phil-Slot: 一字/十字
d. Hex Socket: 内六角
e. One Way: 单向 （只可锁入，不可退出）
A-4: Head Code/ 头部外型.
a. Flat: 平头 （锁入后，顶部与工作件齐平)
b. Oval:色拉头、O头、半沉头
c. Round: 圆头
d. Pan: 圆扁头
e. Truss: 大圆扁头
f. Hex : 六角头.
A-5: Finish Code/外观处理.
公制自攻螺丝：于品名后方直接标示 Tapping Type.
Ex: M3 x 6 –PPB,Tapping Type:
M3自攻螺丝，6mm 长，十字，圆扁头，镀黑.
一般以产品别或标示，再判断为Sheet Metal 或塑料部品使用.
***牙为每吋之牙数.***
美制螺丝：
C-1: Thread Code:
标示皆将分母为8，再直接称分子之番号.
Ex: 1/8 x 0.50 –PPB: 1 分牙螺丝 x 0.50” 长，PPB
Ex: 5/16 x 0.50 –PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB : 2 分半牙螺丝 x 0.50” 长，PPB
Ex: 5/32 x 0.50 –PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1 分2 厘半螺丝x 0.50” 长，PPB
Ex: 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺丝 x 0.50” 长，PPB
注： 有时会标示粗牙或细牙.
UNF: 细牙 ：电子业较常用.
UNC：粗牙 : 重机械结构较常用.
Ex: 3/8 x 0.50,UNF –PPB: 3 分细牙螺丝 x 0.50” 长，PPB.
C-2: Length Code:
为英寸标示，须乘以25.40 换算为mm.
用扣规量，与公制牙型吻合是公制螺纹，与英制螺纹吻合是英制螺纹。
也可以用卡尺量螺纹的外径，和螺距。
公制螺纹外径是以毫米为单位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米为单位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3，等等
英制螺纹外径是以英寸为单位，（每英寸等于25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2，等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。
英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一个尺尖对齐螺纹牙尖，另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹，如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。
测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上，粉笔上的印比较清晰，便于测量。测公制螺距应该测量一段长度，如10，15，20，毫米等等，数一下含多少牙，算出螺距
用英寸为单位规定螺纹规格的为英制螺纹，如：G1"。用公制单位毫米规定螺纹规格的为公制螺纹。如：M30。
英制是一英寸（2.54厘米）内有多少牙来定的，一般是55度角.公制是两牙尖的间距是多少MM来定的螺距，一般是60度角
地脚螺丝：把机器等紧固在地面上用的螺丝。也叫地脚螺栓。
英制螺丝和美制的区别用目测很难分出，英、美制螺丝的区别在于英制螺丝的搓牙角度是55度，而美制螺丝的搓牙角度为60度，这两个标准的螺丝在大多数的时候是可以通用的，但1/2规格的螺丝不可，因为英制1/2的标准螺纹为1/2-12牙，而美制是1/2-13牙。
常用的螺丝种类及特点：
A: Machine Screw: 机械螺丝
B: Tapping Screw:自攻螺丝（分使用于金属与使用于塑料二种）
B-1: Sheet Metal Tapping Screw. （铁板牙自攻螺丝）
B-2: Plastic Tapping Screw. (塑料用，自攻螺丝）
C: Wooden Screw : 木工螺丝
D: Drywall Screw :水泥墙螺丝
E: Self Drilling Screws钻尾螺丝（不锈钢钻尾螺丝，复合材料钻尾螺丝）
F:膨胀螺丝，四片膨胀螺丝又名：四片壁虎。 　膨胀螺栓的等级分为：45、50、60、70、80， 　膨胀螺丝的材料：主要分奥氏体A1、A2、A4，
1不锈钢板、金属钢板、镀锌钢板、工程安装。
2金属帷幕墙金属轻隔间等室内外安装．
3一般角钢、槽钢、铁板与其它金属材料结合安装。
4、汽车车箱、货柜箱、造船业、冷冻设备等组装工程。
产品特点：
1、钻孔攻牙，锁紧一次完成，结合力强。
2、节省施工时间，提高工作效率。
E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不锈钢钻尾螺丝
E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 复合材料钻尾螺丝
螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用微型螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝之功能永远重要。
螺丝之型式，不论是眼镜用的微型螺丝或是大型重电工程用之大螺丝其种类很多。螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为1g级（3级，“IFI”为1A牙）。

螺丝的生产用到的生产材质：
a.Low Carbon Steel ：碳钢 碳钢分低碳钢、中碳钢、高碳钢以及合金钢。
b. SS-304 : Stainless Steel 304 、316都属于不锈钢之类
c. SS-302: Stainless Steel 302 ：结构韧性较好
d. Aluminum 5052 :铝合金5052
d. Brass: 黄铜
e. Bronze: 青铜
f. UNS C11000 Copper: 锑铜
前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
一 碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1 低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）
2 中碳钢0.25%
3 高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4 合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
二 不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80
1 主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4
2 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
三 铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
螺丝是如何区分或者说是如何标示标注的：
螺纹标记的标注格式为：
螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度
l）公差带代号由数字加字母表示（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母），如 7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。
2）旋合长度规定为短（用S表示）、中（用N表示）、长（用L表示）三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度（N）确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“ M20-5g6g－L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g－30”。
格式为：特征代号（圆柱管螺纹用G表示，圆锥管螺纹用NPT表示）+ 尺寸代号+公差等级代号+旋向
G1A--LH表示英制非螺纹密封管螺纹，尺寸代号1in，左旋，公差等级为A级。
Rcl/2表示英制螺纹密封锥管螺纹，尺寸代号1/2in，右旋。

螺丝分类举例：
主要分类包括普通螺丝、机螺丝、自攻螺丝和膨胀螺丝三种。
有头螺钉Cap screw 过去限于全牙的扣件。
六角头螺钉Hex cap screw与大六角螺栓Hex bolt 顾名思义为头部为六角型的外螺纹扣件，设计为使用扳手转动。依照ASME B18.2.1标准，六角头螺钉（Hex cap screw）较一般的大六角螺栓（Hex bolt）的头高和杆长公差小，因此ASME B18.2.1六角螺钉适合安装在所有六角螺栓可以使用的地方，也包含大六角螺栓太大而不能使用的地方。
内六角头螺钉Socket cap screw 亦称窝头螺钉或），是头部有一个六角型内孔的螺钉，以六角尺（hex key,Allen wrench or Allen key）插入内孔后才能拧紧或松动。内六角螺钉最常使用的是圆柱头螺钉，头径约螺纹主要直径的 1.5倍 (1960系列），其他头型包括使表面美观的半圆头螺钉（Bottom head cap screw）和适用于锥形螺丝孔的平头螺钉（Countersunk head cap screw）。沉孔设计允许螺钉头不需
要外露在被固定的物件表面也还能够转动了，故多使用在表面较小，传统板手不便使用的地方。
机器螺丝Machine screw 一般来说为直径少于¼；英寸的螺钉（4#~12#），通常为全牙且由起子转动，如一字开槽，十字或内六角等。
木螺丝，机螺丝；但是按照不同的用途还可以分为很多的门类；机螺丝类内，可以分为纵向紧固螺丝和横向膨胀螺丝；按照螺纹还可以分为：
A:三角螺纹( 60 度 ) : 结合/ 锁紧 / 膨胀
B: 管用三角螺纹 ( 55 度 ): 结合/ 锁紧 3）
C:梯形螺纹 (30 or 29 度） : 动力传动
D: 方螺纹 ( 90 度） : 动力传动
不锈钢螺丝
机（踏）车用螺丝、轴心Screws And Shafts For Motorcycle Or Bicycle
不锈钢奈落螺丝
不锈钢奈落螺丝
针车用螺丝、轴心Screws And Shafts For Sewing Maching
止付螺丝 Socket Set Screws
不锈钢宽牙螺丝 Stainless Steel Coarse Thread Screws
不锈钢高低牙螺丝 Stainless Steel High-Low Thread Screws
不锈钢机械螺丝 Stainless Steel Machine Screws
不锈钢钻尾螺丝Stainless Steel Self Drilling Screws
不锈钢自攻螺丝Stainless Steel Self Tapping Screws
不锈钢自削螺丝 Stainless Steel Thread Cutting Screws
不锈钢三角牙螺丝 Stainless Steel Tri-Lobular Thread Screws
型号说明
P是指头型是PAN头；A是指尖尾牙，B是指平尾牙，即PA圆头尖嘴钢牙，PB圆头平嘴钢牙。
自攻类：
◆圆头自攻螺丝PA
◆圆头平尾自攻螺丝PB
◆圆头割尾自攻螺丝PT
◆圆头带介自攻螺丝PWA
◆圆头带介平尾自攻PWB
◆圆头带介割尾自攻PWT
◆沉头自攻螺丝KA
◆沉头平尾自攻螺丝KB
◆沉头割尾自攻螺丝KT
◆半沉头自攻螺丝OA
◆大头自攻螺丝BA
◆大头平尾自攻螺丝BB
◆大扁头自攻螺丝TA
◆大扁头平尾自攻螺丝TB
◆大扁头割尾自攻螺丝TT
◆薄头自攻螺丝CA
◆薄头平尾自攻螺丝CB
◆杯头内六角自攻HA
◆干壁钉/墙板钉/纤维钉
机丝类：
◆圆头机牙螺丝PM
◆圆头带介机牙螺丝PWM
◆大扁头机牙螺丝TM
◆沉头机牙螺丝KM
◆半沉头机牙螺丝OM
◆大头机牙螺丝BM
◆薄头机牙螺丝CM
◆杯头机牙螺栓HM

螺丝、螺栓断截如何处理：
1.首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。
3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。
5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。
6.取出断螺栓后用合适的丝锥将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。

螺丝应该如何检验：
螺丝表面检验有分为两种，一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验，也就是说螺丝加硬后，螺丝表面处理好后的检验。螺丝生产好后没电镀之前，我们对螺丝进行尺寸，公差等各方面的检验。看有没有达到国家标准或客户要求。螺丝表面处理后，我们所电镀好的螺丝进行检验，主要检验电镀的颜色和有没有坏螺丝等。这样我们送螺丝货给客户时，客户收货时才能顺利过关。下面创固螺丝朱经理详细述叙一下，螺丝处理后的检验：
一、外观质量要求
螺丝外观的检验是从外观，电镀层等各方面进行检验。
二，螺丝镀层厚度的检验
1、量具法
所用量具有千分尺、游标卡尺、塞规等。
2、磁性法
磁性法测量镀膜层厚度，是用磁性测厚仪对磁性基体上的非磁性镀膜层进行的非破坏性测量。
3、显微镜法
显微镜法有称为金相法，它是将经过浸蚀的紧固件，放在具有测微目镜的金相显微镜上放大，测量断面上镀层的厚度。
4、计时液流法
计时液流法是用能使镀层溶解的溶液流注在镀层的局部表面上，根据局部镀层溶解完毕所需要的时间，来计算镀层的厚度。还有镀层点滴法、阳极溶解库仑法等。
三、螺丝镀层附着强度的检验
评定镀层与基体金属附着力的方法很多，通常有以下几种。
1、摩擦抛光试验；2、锉刀法试验；3、划痕法；4、弯曲试验；5、热震试验；6、挤压法。
四、螺丝钉镀层耐腐蚀的检验
镀层耐腐蚀的检验方法有：大气爆晒试验；中性盐雾试验（NSS试验）；醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）；以及腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）和溶液点滴腐蚀试验；浸渍试验、间浸腐蚀试验等等。

螺丝的保存：
①、防腐蚀的方法
不锈钢螺丝是由金属制造，而金属防蚀的办法主要有四方面，即材料自身性质、使用的环境、资料与环境之界面及改进金属构造之设计，若采用完整抗腐蚀的合金来制造不锈钢螺丝，除非有特别需求，否则在经济的观念而言是不实际的，或将螺丝的外表与会产生腐蚀的环境要素完整隔离，在实务上也不见得行得通，可能十分艰难。改进金属构造设计可在某种状况下来改善特殊境况之影响，但多数不锈钢螺丝之设计无法充份修正，且其维护作用亦非永世性者，因而此法不能基本处理问题，只要在界面上之防蚀，亦即外表防蚀处理是目前应用最广泛的办法。
不锈钢螺丝外表防蚀处置是指运用各种办法在金属外表施加维护层，其作用是将金属与腐蚀性的环境隔离，以抑止腐蚀过程的产生，或减少腐蚀性介质与金属外表接触，而到达避免或减轻腐蚀的目的。
维护层应能契合下述请求：
1、耐蚀、耐磨、高硬度、
2、构造严密、完好、孔隙小。
3、与基体金属分离结实、粘结力好。
4、平均散布且有一定厚度。
维护层通常分为金属涂层和非金属涂层两类，金属涂层是指用耐蚀性较强的金属或合金在容易腐蚀的金属外表构成维护层，这种涂层又叫镀层。产生金属镀层的办法和品种相当多，其中最常见的是电镀法，其次是熔融金属浸镀法(热浸镀)及化学外表处置。非金属涂层是指用有机高分子资料如油漆，及无机资料如陶瓷，在金属设备或零件外表上构成维护层，该维护层能将基体金属与环境介质完整隔离，避免基体金属因接触腐蚀在不锈钢标准件介质而形成腐蚀。
②、防潮防湿措施：
铁的螺丝如果被淋湿了，或者被液体浸淋了。在或者被受潮了等，这样的话，都会很有可能生锈的。所以，为了防止螺丝生锈，我们就得对螺丝进行防潮防湿。那么如何对螺丝防潮防湿处理呢！ 螺丝防潮防湿方法如下：(1)、振动机械尽量用无溶剂漆。(2)、最好选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。(3)、使用三聚氰醇酸浸渍漆时,应调整固化温度和固化时间,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜,且必须严格执行工艺,尤其在高温潮湿季节,旋振筛因为从防锈的观念来看,油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间,并不一定充分,电机有具体的内在形状。(4)、采用不含挥发性酸的漆。(5)、选择耐水解性好的漆。